中国 CNC 機械部品メーカーサプライヤー工場 - カスタマイズされた CNC 機械部品を購入する

カスタム CNC 機械部品|-印刷から-までの精密製造

顧客のエンジニアリング図面に厳密に従って製造されたカスタム CNC 機械加工の金属およびプラスチックコンポーネント。処理機能には、3- 軸、4- 軸、5- 軸の CNC フライス加工、ライブツーリングによる CNC 旋削、二次仕上げが含まれます。厳しい幾何公差と認定された材料トレーサビリティが必要な、少量の機能プロトタイピングや中量から大量の生産に適しています。

CNC 機械治具ベース
CNC 垂直、水平、5 軸マシニングセンター用のカスタム-機械加工および応力緩和-ベースプレート、サブプレート、多軸取り付けアダプター-。厳格な知的財産保護の下、完全な GD&T 準拠で顧客の CAD (STEP/PARASOLID) から直接製造されます。
CNC小ねじサポートブロック
CNC 軸およびリニアアクチュエータのアキシアル荷重伝達用の標準化された高精度ボールねじサポートユニット。双方向の動的荷重下でも軸方向の剛性が高く、回転振れが少ないように設計されています。
CNCマシンガイドレールベース
CNC 工作機械のリニアガイドとボールねじの位置合わせ用に設計された重量セクション構造ベース。{0}}応力緩和された鋳物または構造用鋼の溶接物から機械加工されており、動的荷重に対する安定した幾何学的基準面を提供します。
CNC マシンのワークテーブルのコンポーネント
立型 (VMC) および横型 (HMC) マシニングセンター向けに設計された精密-研磨モジュール式サブプレートと- T スロットワークテーブル。-標準化されたグリッドパターン (M12/M16 ネジ + H7 ダボ穴) またはカスタム OEM エンベロープにより、セットアップのダウンタイムを削減するように設計されています。
CNC マシンタレットコンポーネント
互換性 / カスタマイズ: OEM 仕様またはカスタム設計図面 (Sauter、Duplomatic、または独自のインターフェイス) に基づいて構築されています。. 主な材料: 42CrMo4 (EN 1.7225 / AISI 4140)、20NiCrMo2 (EN 1.6523 / AISI 8620)、17-4PH。
CNC マシンのスピンドルハウジング
高速電動スピンドル、ヘビーデューティフライスユニット、精密工作機械アセンブリ用のカスタム-機械加工および鋳造スピンドルハウジング。-長期にわたる動的負荷の下でもミクロンレベルの同心性と熱安定性を維持するように設計されています。-

技術仕様

パラメータ	標準機能	高-精度の機能
直線寸法公差	±0.05mm	±0.005mm
最大加工範囲（フライス加工）	1000×600×500mm	1500×800×600mm
最大加工径・長さ	Φ400×750mm	Φ600×1200mm
表面粗さ（Ra）	1.6 μm	0.4 μm
サポートされているファイル形式	STEP、IGES、X_T、DXF、PDF	SLDPRT、DWG

利用可能な材料

アルミニウム

6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052

ステンレス鋼

304、316/316L、17-4PH、420、440C

炭素鋼および合金鋼

1045, 4140, 4340, 12L14

エンジニアリングプラスチック

デルリン(POM)、PEEK、ナイロン、PTFE、ポリカーボネート(PC)、ABS

特殊合金

チタン（Gr.5）、真鍮（C36000）、銅、青銅

主な特長

多軸輪郭加工

複雑な 3D 形状、アンダーカット、内部ポケットを少ないセットアップで加工し、スタックアップエラーを最小限に抑えます。-

GD&T の厳格な遵守

ASME Y14.5 または ISO 1101 規格に従って、位置、平面度、平行度、同心度のコールアウトを厳密に実行します。

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制御されたエッジブレーキング

対象を絞った機械的および手動のバリ取りにより、交差穴、雌ねじ、鋭い角からのバリを除去します。{0}

スレッドの整合性

剛性 CNC タッピングとねじフライス加工は、ゴー/ノーゴーねじゲージ（UNC、UNF、メートル法、NPT）で検証されています。{0}

アプリケーション

産業オートメーション

取付ブラケット、ドライブシャフト、インデクサープレート、リニアガイドハウジング。

ロボット工学

エンドエフェクタのジョー、軽量アームリンケージ、ギアボックス、センサー取り付けブロック。{0}}

医療機器

手術器具のハウジング、診断機のシャーシコンポーネント、流体マニホールドブロック。

流体動力システム

バルブ本体、アダプターフィッティング、カスタムフランジ、油圧シリンダー。

カスタマイズ

表面処理

陽極酸化処理（タイプ II およびタイプ III ハードコート、クリア/カラー）、不動態化処理（ASTM A967 / QQ-P-35）、無電解ニッケルめっき、亜鉛めっき、粉体塗装、四三酸化鉄皮膜。

ダイレクトパーツマーキング

シリアル番号、部品番号、会社ロゴ、データマトリックスコードをレーザー彫刻します。

機械サブ-アセンブリ

Helicoil ワイヤスレッドインサート、圧入ダウエルピン、ネジ付きスタンドオフの取り付け。-

品質管理と検査

部品は梱包前に物理的および寸法検証を受けます。

次元計測学

三次元測定機 (CMM)、光学コンパレータ、高さゲージ、および校正済みマイクロメーターセット。

表面とねじ山の検証

Ra 表面粗さ試験機および校正済みねじプラグ/リングゲージ。

材料のトレーサビリティ

ASTM 規格に従って化学組成と機械的特性を検証する原料金属のミルテストレポート (MTR) が提供されます。

検査報告書

ご要望に応じて AS9102 に従って編集された First Article Inspection (FAI) レポート。

生産と納品

店舗の床面積-

25 台の CNC 立形マシニングセンター、ライブツーリングを備えた 12 台の CNC 旋盤、ワイヤ EDM ユニットが 2 シフトスケジュールで稼働しています。-

所要時間

プロトタイプのバッチ (1 ～ 10 個のパーツ) は 5 ～ 7 日で発送されます。スケジュールされたリリース計画に従って生産量が管理されます。

輸出梱包

個々の真空密封ポリ袋-、VCI 防食紙包装-、頑丈な段ボール箱またはカスタム発泡-裏地付き木箱。-

よくある質問

Q: 見積にはどのようなファイル形式が必要ですか?

A: CAM プログラミングとサイクルタイムの見積もりには、STEP、IGES、または Parasolid 形式の 3D CAD ファイルが必要です。重要な公差、ねじ山コールアウト、材料仕様、および表面仕上げ要件を含む 2D PDF 図面は、製造および検査に必須です。

Q: 機密保持契約（NDA）はどのように処理しますか?{0}

A: すべてのクライアントの CAD ファイル、技術図面、プロジェクト仕様書は厳密な知的財産として扱われます。標準またはクライアントが提供する NDA は、ファイル共有の前に実行できます。-

Q: 標準的なリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準リードタイムは、材料の入手可能性、機械加工の複雑さ、および二次表面仕上げに応じて 7 ～ 15 営業日の範囲です。緊急のプロトタイプの実行には、優先生産スロットをご利用いただけます。

Q: 材料の信頼性をどのように確認しますか?

A: 原材料は認定された工場からのみ調達されます。材料試験レポート (MTR) は、化学的および機械的規格への準拠を確認するために、合金およびステンレス鋼の注文の発送に同梱されます。

見積もりを依頼する

技術図面と 3D モデルを送信すると、24 時間以内に製造可能性設計 (DFM) のレビューと見積もりが届きます。
電子メール:346320463@qq.com
必要なRFQファイル:3D CAD (.step/.iges)、2D 図面 (GD&T コールアウト付き .pdf)、推定年間ボリューム、および必要な納期スケジュール。

当社は中国で最も経験豊富な CNC 機械部品メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、世界中の顧客に高品質のカスタマイズ製品を提供することに特化しています。当社の工場から高品質の CNC 機械部品を競争力のある価格で購入できることを心より歓迎いたします。-