ctの概要
カスタム CNC フライス部品は、多軸コンピュータ数値制御センターを使用して金属またはエンジニアリング プラスチック ブロックから材料を選択的に除去することによって製造される精密設計コンポーネントです。{0}{1}{1}これらの部品は、CAD 仕様 (STEP、IGES、Parasolid) および技術図面に厳密に基づいて構築されており、プロトタイプから量産まで、厳密な幾何公差、きれいな表面仕上げ、および再現可能な精度を実現します。
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CNC フライス加工された構造コンポーネントカスタム CNC フライス加工の構造コンポーネントは、高い耐荷重能力、厳格な幾何公差、長期的な寸法安定性を必要とする機械アセンブリ向けに設計されています。{0}{1}{1}顧客の CAD モデルから直接構築されたこれらの部品は、産業オートメーション、ロボット工学、半導体装置、重機の構造的バックボーンとして機能します。製造では、3-、4-、5- 軸の垂直および水平マシニング
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CNC フライス加工されたカバー プレート-産業用エンクロージャ、機械アセンブリ、自動化機器向けに設計された、精密設計の CNC フライス加工カバー プレートです。多軸フライス加工、厳密な品質検証、および迅速な DFM フィードバックのための直接デジタル ファイル取り込みを利用して、CAD データに厳密に基づいて構築されています。-
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CNC フライス加工された治具コンポーネントCNC フライス加工された治具コンポーネントは、精密加工と自動検査のための骨格位置決めシステムを形成します。このカテゴリには、顧客の CAD データから直接作成されたモジュラー ベース、ライザー ブロック、位置決めピン、v- ブロック、クランプ ジョー、サブプレートが含まれます。-.
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CNC フライス加工されたコネクタ ブロックCNC フライス加工されたコネクタ ブロックは、自動機械、ロボット工学、および配電システムの構造的、機械的、または電気的接続ノードとして機能します。これらのブロックは、多軸 CNC フライス加工によって固体金属棒またはプレートから構築されており、堅固な位置合わせ、安全な耐荷重、または導電経路を提供します。-すべてのブロックは CAD
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CNC フライス加工された取り付けベースCNC フライス加工された取り付けベースは、産業オートメーション、ロボット、重機アセンブリの剛性構造インターフェイスとして機能します。 ISO 9001 認定の品質管理システムに基づいてカスタム CAD 仕様に厳密に基づいて構築されたこれらのコンポーネントは、正確な幾何学的な位置合わせを維持し、機械的負荷を均等に分散し、動作時の振動に耐えます。多軸 CNC フライスおよびターニング
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CNC フライス加工ブラケットエンジニアリング-グレードの CNC フライス加工ブラケットは、剛性の耐荷重、構造の調整、機器の取り付けのために設計されています。{1}多軸 CNC フライス加工によって金属の固体ブロックから製造されたこれらのブラケットは、打ち抜きや溶接による代替品に典型的な残留応力を発生させることなく、正確な角度形状と高い構造的完全性を維持します。 ISO 9001:2015 認定の製造環境内で顧客の CAD
技術仕様
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パラメータ |
標準機能 |
高精度の機能- |
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寸法許容差 |
±0.025mm |
±0.005mm |
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最大加工範囲 |
1000×600×500mm |
セットアップと器具に応じて |
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表面粗さ(Ra) |
1.6~3.2μm |
0.4~0.8μm |
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使用可能な軸 |
3軸、4軸、5軸同時 |
複雑な多面輪郭- |
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ねじサイズ |
M2~M24、UNC/UNFオプション |
ヘリコイル/ねじインサートの統合 |
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サポートされているファイル形式 |
STEP、IGES、DXF、DWG、PDF |
SolidWorks、CATIA、Creo ネイティブ ファイル |
対応素材
アルミニウム合金
6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024
鋼およびステンレス鋼
304、316/316L、17-4PH、4140、1018、工具鋼(D2、H13)
エンジニアリングプラスチック
POM (デルリン)、PTFE、PEEK、ナイロン、アクリル、UHMW-PE
特殊合金
チタン (Gr.5)、真鍮、銅、青銅。
主な特長

多軸等高線機能-
4 軸および 5 軸のミーリング センターにより、セットアップの変更が減り、1 回のクランプで複雑なアンダーカット、角度のある穴、彫刻された表面が可能になります。

厳格な GD&T コンプライアンス
実際の位置、平面度、平行度、同心度などの幾何学的な寸法と公差の機能-は厳密に維持されます。-

バー-フリーエッジの状態
タンブリングまたはマイクロ ブラストと組み合わせた手動バリ取りにより、きれいなエッジと安全な取り扱いが保証されます。{0}

追跡可能な原材料
化学組成と機械的特性を検証するために、バッチごとに材料試験レポート (MTR) が提供されます。
アプリケーション
産業オートメーション
カスタムの取り付けブラケット、アクチュエータ ハウジング、センサー フィクスチャ、ロボット エンド エフェクタ-。
医療機器
生体適合性のあるステンレス鋼またはエンジニアリングプラスチックで作られた外科用器具のシャーシ、診断機器の筐体、位置合わせ治具。
エレクトロニクスおよび半導体
高い熱伝導率と平坦な接触面を必要とするヒートシンク、真空チャンバー、取り付けプレート。
流体力
バルブ本体、マニホールド、アダプター プレートは、精密な内部流路と O リング溝を備えて機械加工されています。-
カスタマイズ
表面仕上げ:
-機械加工の跡が見える
陽極酸化処理 (タイプ II 標準、タイプ III ハードコート、カラー オプションあり)
化成処理コーティング (MIL-DTL-5541 に準拠したアロジン / イリダイト)
無電解ニッケルメッキ、不動態化、ビードブラスト、粉体塗装
二次的な操作:深穴の穴あけ、タッピング、リーマ加工、部品番号またはシリアル コードのレーザー彫刻、および小規模なサブアセンブリの圧入--。
梱包オプション:カスタムフォーム-裏地付きカートン、海外発送用の VCI 防食袋-、個別に区画されたトレイ。

品質管理と検査
検査装置:三次元測定機(CMM)、光学コンパレータ、デジタルマイクロメータセット、ねじプラグゲージ、表面粗さ計など。
検査段階:
• 受信 IQC: 原材料の寸法と証明書の検証。
• -プロセス IPQC: バッチリリース前に生成される最初の物品検査(FAI)レポート-。多シフト加工中の定期的な寸法チェック-。
• 最終 OQC: クライアントの 2D 図面に対する完全な寸法チェック、視覚的な欠陥スクリーニング、およびパッケージングの検証。
ドキュメントのサポート:寸法検査レポート、材料証明書、および RoHS/REACH 準拠声明は、ご要望に応じて提供されます。

生産と納品
施設のセットアップ:30+ CNC フライス センター (3 軸、4 軸、5 軸加工機を含む) は、ワイヤ EDM および平面研削装置と並行して稼働します。
リードタイム構造:
• ラピッドプロトタイピング (1 ~ 10 個): 5 ~ 8 営業日。
• バッチ生産 (50 ~ 500 個): 12 ~ 18 営業日。
物流とインコタームズ:プロトタイプの場合は航空速達 (DHL/FedEx/UPS)、生産バッチの場合は海上/航空貨物で発送されます。
エクスポートポート:FOB 深セン / 寧波、ご要望に応じて EXW、FOB、DDP 条件をサポートします。輸出用-グレードの強化合板の箱で梱包されています。

よくある質問

見積もりを依頼する
2D/3D 図面をアップロードすると、24 時間以内に無料の DFM (製造容易性設計) レビュー、コスト削減フィードバック、正式な見積もりが届きます。-
電子メール:346320463@qq.com
必要な見積もりの詳細:材料の選択、目標数量、必要な表面仕上げ、目標納期、および特定の検査要件。
当社は中国で最も経験豊富な CNC フライス部品メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、世界中の顧客に高品質のカスタマイズ製品を提供することに特化しています。当社の工場から高品質の CNC フライス加工部品を競争力のある価格で購入できることを心より歓迎いたします。-
